Nože - Nůž
Clipboards.cz
Loading
Nože - Nůž hlavní strana |  Nožířské oceli |  Materiály střenek |  Typy čepelí |  Typy pojistek |  Tabulka složení nožířských ocelí |  Čepele - tvary, broušení |  VIDEA NOŽŮ |  Výběr nože |  Zubaté vs. rovné ostří |  Černěná vs. nečerněná čepel |  O výrobcích nožů |  Nože ve filmu |  AKTUALITY, RECENZE |  KONTAKT-OBJEDNÁVKY-OP  Základní informace o nožích aneb než se začnete ptát - čtěte !
NABÍDKA NOŽŮ :
AKTUALITY
Skladem
Al Mar
American tomahawk
Anglesey
Anza
ARS
Bad Blood
Bark River
Bear & Son
Becker Knife & Tool
Beretta
Blackjack Classic
Blackhawk Blades
Blade Tech
Böker
Bradford Knives
Brous Blades
Browning
Buck
Burke
Byrd by Spyderco
Camillus
Canal Street
Cardsharp2 IS
Case Cutlery
CDS
Cherusker
Citadel
Cold Steel
Combat Ready
Condor
Columbia River (C.R.K.T.)
CS Green River Tactical
CSSD/SC Bram Frank Design
Cudeman
Defcon Blade Works
Deejo
Dendra
DICTUM
Dog Tag
Douk-Douk
Down Under
DOVO
DPX Hest
Du-Star
Eickhorn Solingen
EKA
Emerson
Entrek
ESEE
FirstEdge
Fisher Space Pen
Florian Knives
Fred Perrin
Gerber
Great Eastern
Grohmann
GT Knives
Guardian Tactical
Hanwei
Havalon
Hazen Knives
Heckler & Koch
Hibben Knives
Hogue
Hen&Rooster
HTM
IC.CUT
IDL Tools
Iisakki
IXL
Junglee
Ka-Bar
Kanetsune
Kellam Finland
Ken Warner
Kero
Kershaw
Kissing Crane
Kizer
Kizlyar
Krudo
Landi
Lansky Knives
Linder
Mantis Knives
Marbles
Marttiini
Maserin
Master Cutlery
Maxpedition
Maxpedition Knives
Maxx
Mcusta
Medford
Meyerco
Microtech
Mil-Tac
Mission
Moki
Mora
Muela
My Parang
Myerchin
Nagao Higonokami
Nemesis
Nezařazeno
Nieto
Nože-Nůž
Ocean Master
Old Hickory
Ontario Knives
Orion
Outdoor Edge
Paragon
Pouzdra na nože
Pro Tech
Pro Tool
Puma
Quartermaster
Queen Cutlery
RAMBO
Randall King
Ranger Knives
RAT Cutlery
Real Steel
Reate Knives
Remington
R. Murphy
Robert David Laguiole
Rough Rider
Ruger
Scagel
SCAR Blades
Sheffield
Shadow Tech
Schrade
Smith & Wesson (S&W)
SOG
Spyderco
Steel Will
Svord
Swiss Tech
Timberline Knives
Tool Logic
TOPS Knives
United Cutlery
Utica
UZI
Walther
Wild Steer
Wilson Tactical
Zero Tolerance

PODLE POUŽITÍ :
KUCHYŇSKÉ NOŽE
Filetovací nože
Pouzdra na nože
Vystřelovací nože
Vrhací nože
Záchranářské nože
Meče, Katana...
Škrtadla (podpalovače)
Damaškové nože
Potápěčské nože
Údržba nožů
Taktická pera, Teleskopiké obušky, Nunchaku, Kubotan, Sebeobrana
Paracord Survival Bracelet
Paracord - Parachute Cord
Paracord Lanyard

BROUSKY
BRUSIVO :

Lansky
Spyderco
DMT
KME Sharpeners
C.R.K.T.
EZE-LAP
Norton Sharpeners
Japanese Waterstone
Hewlett Sharpeners
Buck
Gerber
Böker
CASE
Kershaw
Marbles
Arkansas Sharpeners
Smith's Sharpeners
Schrade Sharpeners
Warthog
Kapesní brousky
Belgická břidlice
Vodní kameny Suehiro/Cerax
Vodní kameny Naniwa
Vodní kameny King/Sun Tiger

VÝROBA NOŽŮ :
Nožířské oceli - prodej

Dárkové krabičky na nože

DALŠÍ DOSTUPNÉ ZNAČKY...


KONTAKT
OBJEDNÁVKA


zavírací nože
nože s pevnou čepelí
kuchyňské nože
lovecké nože
rybářské nože
vojenské nože
kapesní nože
dýky
brusivo brousky


UŽITEČNÉ INFORMACE :
Převod jednotek (inch na cm...atd)

Anglicko-Český nožířský slovníček

Nožířské ocele

Výborná stránka o ocelích (Knife blade materials)

Broušení nožů - Ostření klasickým způsobem

Sitemap Nože-Nůž
Sitemap.txt
Sitemap.xml


Zubaté vs. rovné ostří
Nože - Nůž

Bude mi k něčemu to zubaté ostří na noži

Serrated or plain razor edge

aneb

Bude mi k něčemu to zubaté ostří na noži?

 

 

     Jaké ostří je na noži ideální? Je funkčnější ostří rovné nebo zubaté? Jaké jsou výhody „té serrated“ čepele? Co kombinace obou typů ostří? To jsou každodenní otázky zákazníků, kteří si kupují (nebo alespoň koupi předstírají) svůj nůž do kapsy (saka, kalhot, bundy apod.) na porcování svačiny či obalu pet-láhve v supermarketu, na dobrodružství u táborového ohně, na výlet s rodinou či přáteli pro nařezání klestí, naštípání dřeva a zahrocení klacku, na vše, ve snaze přežít, na obranu či nedej Bože útok. Když se vžijeme do postavení prodávajícího je zřejmé, že jeho reakce může být ovlivněna byznysem (potřebuje prodat ten či onen nůž), momentálním stavem psychické soustavy (na tuto otázku odpovídá již po dvanácté jen za dnešek), nedostatkem času (ne pro zákazníka, ale z aspektu mnoha úkolů, které ho čekají) a nebo neznalostí problému (ale to jen výjimečně!). Jak tedy na to? Řešení celé otázky spočívá ve zvládnutí základního algoritmu tohoto problému. Ten je určen několika kroky.

  1. K jakému účelu bude nůž sloužit. Tento problém byl již připomenut v úvodu příspěvku a je nutno zdůraznit, že z pohledu nabyvatele nože je tento údaj rozhodující. Co a jak často budu řezat je pro rozhodování při výběru typu čepele směrodatné.
  2. Zda, jak často a jestli vůbec budu nůž brousit. Tato činnost, která je mnohými majiteli nožů opomíjena, je vzhledem k obtížnosti udržování zoubkovaného ostří ve svém významu mnohdy rozhodující. Snad i proto, že se serrated ostřím si mnohdy neporadí ani profesionální brusič, když nevlastní brusivo ve tvaru zoubků.
  3. Vzhled. Chci nůž pro praktické společenské aplikace, nebo toužím po vyražení dechu všech, kdo nůž se zuby jak „švédská pila“ uvidí? No, na ulici se to třeba může hodit!

Všechny tři body rozhodují o pro a proti zoubkování při výběru nože, samozřejmě s důrazem na nejzávažnější bod, a to bod číslo jedna. Tento z pohledu uživatele, ale i výrobce rozeberme detailněji.

 

     Co je tedy to řezání a co budu s nožem dělat?

 

     Při řezání vniká klín nástroje do materiálu účinkem mechanické síly tím lépe, čím menší je úhel tohoto klínu. Velikostí tohoto úhlu je podmíněna pevnost nástroje a není tedy možno jej zmenšovat libovolně. Pravidelně jsou to klíny nerovnoramenné, jako např. zuby pil, dláta apod. Ploše klínu, po níž nástroj klouže odřezávaná tříska, říkáme čelo, ploše obrácené k obráběnému předmětu hřbet nože. Hrana, v níž se čelo a hřbet protíná, je břit. Toto platí zejména při strojním obrábění. Vtlačíme-li břit nástroje do materiálu (řezání nožem) a uvedeme-li nástroj nebo materiál v pohyb, překonává břit nástroje pevnost materiálu.                                    

Proces lze rozdělit do několika fází:

1.   Deformace materiálu v místě styku nástroje a materiálu, která je úměrná:

n       pružnosti opracovaného materiálu

n       stupni otupení břitu

n       velikosti úhlu řezu

2.   Oddělování materiálu po překonání napětí, které se rovná pevnosti materiálu ve střihu.

3.   Odklonění odděleného materiálu čelem nebo bokem nástroje.

4.   Tření třísky o čelo, resp. bok nástroje.

5.   Tření boku nástroje o obrobenou plochu.

6.      Tření bočních ploch o materiál v řezné spáře.

 

     Co budu s nožem dělat?

 

Budu sekat (velmi důležité je co, a to z pohledu tvrdosti a houževnatosti materiálu), vysekávat, osekávat haluze, štípat dřevo na oheň, zahrocovat kůl, řezat (dřevo, maso, kost, paroží, zeleninu, provaz, lano, tkaloun, pryž, umělou hmotu, vrstvený materiál, polystyrén, tkaninu apod.), krájet tenké plátky (od salámu až k semtexu) nebo kopat do země (strašná představa)? Pro naši potřebu rozdělíme použití jen do dvou kategorií, a to na:

Tlačný (tlakový) řez, který je prováděn zatlačováním ostří do řezaného materiálu kolmým, resp. šikmým směrem (do 45°). Příkladem je tlak mezi vousy a kůži při holení plnovousu(!), tlak mezi slupku a dřeň jablka při jeho loupání, okrajování dřeva při odstraňování kůry a povrchových vrstev apod.

Tažný (tahový, smykový, kluzný) řez, který je reprezentován krájením na plátky (v rámci např. pilovacího efektu, který je multiplikativním vyjádřením tohoto tažného řezu) a kdy je řez veden pod malým úhlem k řezanému předmětu přes jeho materiál.

     Z pohledu uživatele lze přínos v poslední době (cca 15 až 20 let) oblíbeného zoubkování spatřovat hlavně v agresivitě prováděného dělení. Rovné ostří je lepší při velmi přesném, pečlivém a čistém, nebo-li hladkém řezu (bez ohledu, zda je tento vytvořen tlačným nebo tažným pohybem). Je vhodnější pro tzv. skining obecně (ať již jde o jablko či o jelena). Zoubkované (serrated) ostří je zase vhodnější u tvrdého a zvláště pak houževnatém materiálu, kde se hroty zubů (bodové břity) zaryjí do povrchu už při mnohem menším tlaku na rukojeť nože. Toto je zvláště patrné u předmětů s houževnatou nebo tvrdou kůrou či slupkou. Propojení hrotů představuje u zoubkované čepele rozrušování dlátem při tlačném řezu. Při tahovém však dochází k poškození povrchu řezu fragmentací vlivem proměnlivé šířky ostří. Řez má potrhaný povrch. K dělení materiálu však dochází se zoubky mnohem rychleji než u rovného ostří! Větší řezivosti rovného „plain“ ostří lze dosáhnou zvýšením agresivity čepele tzv. břitvovým profilem ostří (typickým příkladem je kapesní nůž Sebenza) a jeho jemným broušením na kamenech s drsností odpovídající zrnitosti až 1.200 nebo dokonce na vodních kamenech s maximální zrnitostí až 6.000 (leštění). Takto vybroušenou čepel lze aplikovat při chirurgicky jemných, hlubokých řezech, které ovšem nesmí mít nárok na i co nejmenší příčné namáhání (páčení) při tvrdém, resp. houževnatém materiálu! Jinak dochází k vylamování ostří (štípání, křehká fragmentace břitu u velmi tvrdých nožířských ocelí) nebo k jeho plastické deformaci u měkkých ocelí (trvalé vyhnutí fasety, které je neopravitelné!).

 

     Lze tedy uzavřít, že z pohledu dělení „vítězí“ přímé, tedy hladké ostří při řezání tlačném a zubaté ostří při bleskovém hrubém řezání a krájení.

 

     Z uvedeného vyvstává otázka tvrdosti řezaného materiálu. Na tvrdé materiály je vhodnější zubaté ostří. Na měkké materiály hladké ostří, které se nezachytává, nenaruší plynulost řezu a netrhá řezaný materiál. Trvá mu to ale déle. Nemá prostě takový pracovní výkon jak ostří zubaté.

 

    Je zde ale několik ale!

- Jen velmi ostré přímé ostří rozřízne zralé rajče nebo čerstvě upečený chléb. Samozřejmě, že jde jedno i druhé propíchnout a pak řezat z tohoto místa. Dělící rovina je tak perfektní. Ale zubaté ostří zajede do rajčete i chleba jak do másla. Je to pak jen otázka tloušťky čepele (do 2,5 mm).

- A’propos tloušťka čepele. Serrated ostří sice agresivní řez lana (3cm) zvládne, ale chybí mu kinetická energie na rychlé přeseknutí a tu bez vyšší hmotnosti nože nelze získat. Takže úvahy o noži s tenkou čepelí byť serrated nesedí. Vzhledem k závislosti z fyziky Ek = ½ m v2 je nutné i zde počítat s tloušťkou čepele asi 4 – 6 mm. Je zřejmé, že vzhledem k druhé mocnině u hodnoty rychlosti, lze kinetickou energii, která se následně mění v deformační energii a teplo, efektivně zvýšit i rychlostí pohybu (švihem, sekem). Čepel pak musí následnému nárazu odolat a celý silový impulz proměnit na vytvoření nových povrchů. Tohoto efektu využívají soutěžící ve zkouškách sekání nožem, což není každodenní činnost a o nutnosti zakoupení nože se zoubky nás proto nepřesvědčí.

    Na základě uvedeného lze tedy každému kupujícímu doporučit, aby problematice využití nože věnoval trochu času dříve než vstoupí do prodejny, nebo než odešle objednávku do internetového obchodu. Aby se připravil na nejlepší využití svého ocelového pomocníka. A aby se připravil i na bod druhý a tím je broušení nože.

     V oblasti renovace řezné fasety na celé čáře vyhrává plain, nebo-li přímé ostří. Domácí broušení je dnes ulehčeno mnoha systémy, které umožňují dodržet stejný úhel fasety po celé délce čepele (DMT, Lansky apod.). Tento úhel je velmi významný vzhledem ke druhu nože. Ten má být broušen dle požadovaného rostoucího úhlu řezu, a to od nožů břitvového tvaru přes filetovací, kuchyňské, zavírací, pevné a lovecké nože až k nožům bojovým (military) a nožům tzv. na přežití (survival). Pokud se majitel nože rozhodne nevyužít služeb člověka, který má dlouholetou praxi, je v tomto oboru vyučen a má navíc i brusné zařízení (vodní brusné kotouče s velkým průměrem) a chce si nabrousit nůž sám, má dnes mnoho výhodných a dobrých pomocníků, kteří mu vedou ruku s nožem ve správném směru, pod vhodným úhlem a na kamenech s přesně definovanou zrnitostí. Může tak postupovat od nejhrubšího (získání základního tvaru fasety – obvykle na brusném kamenu se zrnitostí 220 = 60 μm), přes hlavní brusný kámen (zrnitost 320 = 45 μm) po dokončovací (600 = 25 μm) a hladící (1.200 = 9 μm) popř. extra jemný – keramický (2.500 = 7 μm a víc 4.000, 6.000!). Jde nejen o ostrost, ale i o životnost ostří (je dána samozřejmě i materiálem čepele), odstranění tzv. jehly apod. Při trošce „cviku“ lze dokázat neuvěřitelné (viz. japonští mistři brousící 14 dní až 3 měsíce jeden meč!), ale na druhé straně, při nevhodné improvizaci úplně a nevratně nůž zničit. To vše je otázka přímého, rovného ostří.

     Serrated ostří lze brousit stoprocentně jen u výrobce nože (kdo to tam má ale posílat a hlavně u jednoho kusu, kdo ví?!). S méně procentní úspěšností u brusiče. Ten nemaje nástroje s přesnou geometrií (přesný tvar zubů u brusného i leštícího nástroje!) musí improvizovat a pak chraň nás ruka Páně. A nebo v rámci ještě většího dobrodružství doma! Takové broušení je i při všech těch tyčinkách (třeba i trojhranných) od světových výrobců (Spyderco, CRKT apod.) velmi zajímavé a mnohdy až směšné. Zuby totiž musí být nejen ideálně ostré (s bodovým hrotem), ale i s velmi ostrým břitem na jejich spojnici, který by pro dokonalé splnění samotné podstaty serrated měl být dokonce leštěný! Tento požadavek je při laickém ostření téměř (čest výjimkám) nesplnitelný!!!

     O jakém požadavku zde ale hovoříme? Jde o značně vágní teorii zoubkovaného ostří z pohledu samotných výrobců serrated čepelí. Jak se tedy na zmíněné zoubkování dívají přední světoví výrobci?

     Zoubkování je podle této teorie broušená, integrovaná, nespojitá křivka v linii ostří, které tak má mnohem delší řeznou délku než ostří přímé (o cca 24% - obr. – diagram A). Zlepšuje se tím řezací schopnost ostří i vzhledem k existenci hrotových břitů, které v důsledku minimalizace plochy pro přenesení řezacího tlaku zvyšují tento na deseti, ale také až stonásobnou hodnotu v závislosti na geometrii a provedení hrotu. Po jeho penetraci se následně řezaný materiál imaginárně pohybuje po obloucích s profilem dláta, obtéká ho a je tak vystaven působení nástroje s nekonečným počtem řezacích úhlů za působení konstantního řezného úhlu (obr. -  diagram B).

 

 

Obrázek znázorňuje tvarové charakteristiky SpydercoEdge s využitím firemních podkladů od fy Spyderco.

 

Současně se zvyšuje i životnost ostří, protože penetrace je zastoupená teoreticky jen propíchnutím a mikronaříznutím s minimálním třením obou materiálů a tím i zanedbatelným stupněm opotřebení na hrotech a pod nimi, kde je úhel řezání velmi malý. K otupení (otupením, resp. opotřebením břitu se rozumí mechanické a elektrochemické opotřebení a lze ho charakterizovat jako postupnou změnu mikrogeometrie břitu během řezání; nástroj je tupý tehdy, když dochází k nepřístupnému zhoršení jakosti obrobeného povrchu, zvýšení řezné síly, rozměrovým nepřesnostem) dochází až v místech s velkým úhlem řezání, tj. ve střední části oblouků (tečna je rovnoběžná s osou čepele a tedy kolmá na její pohyb). I zde, ve vrcholu oblouků zoubků, je však otupení menší než u ostří přímého, protože větší část řezu je již provedena. Tento model působení zoubkovaného ostří je funkční i při sekání, kdy hladký průnik ostří není zřetelně brzděn při impaktu kontinuálního rovného ostří s děleným materiálem. Potřeba broušení serrated nože je tedy menší než u nože s přímým ostřím.

     Tento silně teoretický přístup k problematice serrated ostří pochází od tvůrců světoznámého a dnes nejčastěji používaného typu zoubkování SpyderEdge. Skutečně firma Spyderco je pověstná svými zubatými noži, které mají serrated ostří prohnuta na obě strany (Endura, Police apod. vs Harpy, Civilian atd.).

Ovšem ani zde se nevyhýbají plain ostří, což také něco naznačuje.

     Navíc, při uvedené teoretické anabázi o fantastickém účinku serrated ostří se opomíjí (schválně?!) problematika tažného řezu, při kterém jsou výhody zoubkovaného ostří obzvlášť markantní! (Uvedeno viz výše!). Je totiž všeobecně známo, že při hrubším typu broušení přímého ostří (Kershaw, Al Mar apod.) a pod vhodným úhlem je řezivost nože na vskutku velmi vysoké úrovni (Kershaw Segal!). Při optickém zvětšení brusných stop po nástroji je pak k serrated úpravě už jen krůček. Není tedy zoubkování logickým důsledkem detailního pozorování fasety? A co teprve hruběji broušená faseta ve spojení se zoubkováním? Odpadá sice plynulý imaginární „tok“ materiálu okolo oblouku zubu, ale tento je nahrazen okamžitým dělením materiálu o hrubě broušenou fasetu s mikrozuby (obr. - diagram C).

     Jak se této problematice věnuje světová provenience nožů dnes? Tak 50 na 50. Zubaté ostří (třeba jen na části čepele) dnes používají téměř všichni výrobci (důsledek zakoupení brusných segmentů SpyderEdge?!) a u velkých pevných nožů (loveckých a bojových) již absenci této úpravy téměř nepozorujeme. Přesto některé firmy zůstaly tradici hladkého ostří věrni (Fällkniven atd.)  a jdou spíše cestou laminovaných materiálů. Příklady rozsahu výrobní aplikace serrated úpravy lze velmi dobře pozorovat např. u firmy SOG. Tato firma, která vychází (podobně jako např. Al Mar) z reálných zkušeností v boji a v drsné přírodě (válka ve Vietnamu apod.) si u mnoha výrobků zachovává hladké ostří (SOG Bowie představuje vrchol mezi pevnými noži, ale i další jako SOG Bowie Recon, Recondo, Scuba Demo, Trident, Tech Bowie, Gov-Tac, Field Pup apod.). Ale i u SOGu si uvědomují agresivitu řezu ve spojitosti se zoubkováním, a tak je část ostří (35 až 60 mm) broušena na „serrated“. Mezi typické a tvarem různorodé příklady aplikace ozubení s různým tvarem zubů:

S&W – Model #980 U.S.A - podélně souměrné ozubení, pilové oblouky s poloměrem ozubení r =2,5mm, 40mm - délka,

SOG - Desert Dagger – na obou stranách (dýka!), 35mm délka vroubkování, 1x r =1mm,
1x r =2mm, zuby jsou plytké, jednostranné přebroušení je možné i v místě zoubkování,

Colt Steel – nepravá holínková dýka Culloden – zuby jsou tvořeny vlnovkou ze směru hřbetu dýky s břity na vrcholcích vlny – určeno k napilování (čepel je z nástrojové oceli – tvrdá),

SOG – The Pentagon (the best on the street), dýka se zuby jen na jedné straně, druhá strana má hladké ostří, zuby jsou typu SpyderEdge – nižší, vysoká řezivost(!) tlaková i tahová,

Kershaw – Amphibian - dýka, zuby na jedné straně, 40mm, výbrus zoubků z jedné strany jako u Desert Digger, broušení tak lze provádět po celé délce čepele z jedné strany!

SOG – NW Ranger - 40mm, souměrná pilka, r = 2mm, jako u S&W – Model #980 U.S.A.

U nožů novější generace je vyráběna vždy verze hladká s přímým ostřím (plain) a částečně serrated. Jako příklad:

SOG (a nejen SOG ale např. i S&W, Gerber a další!). Ze SOGů lze jmenovat - Duo, Flash I., II., Trident Folder, X-Ray Vision, Pentagon Elite, Revolver, Seal, Dagger 1, 2, – typ SpyderEdge, částečné zoubkování, 30 – 40mm zubatého ostří.

 

Čepele nářaďových nožů jsou dnes převážně všechny zubaté! Proč asi? Drsnost provedení pracovního řezu zde není na závadu.

 

     Jako příklad serrated zubů dle vlastního návrhu, který se schopností řezat materiál všeho druhu neliší od SpyderEdge je zoubkování od firmy Cold Steel. Vlastní typ zoubků – velký oblouk (r = 2mm) + 5 malých obloučků (r =0,5mm). I tato firma však neopouští klasiku hladkého ostří a je známa rozvinutou aplikací techniky laminované oceli (San Mai III).

 

     Lze tedy vybrat optimální řešení z pohledu zoubkování (serrated) jednotně pro všechny příležitosti?

Jednoznačně   NE!

 

      Proto při nákupu nože nepožadujte odpověď na tuto otázku od prodávajícího. Když pomineme agresivitu vzhledu (bod 3 v úvodu), je nutné zvážit všechny pro a proti a jednoduše se rozhodnout o typu ostří již současně s výběrem typu nože, jeho tvaru a značky. Je důležité si uvědomit i důsledky neuvážené aplikace zubů z chirurgického hlediska (velmi obtížné zašívání tržné - řezné rány) a délky následného hojení.

 

     A na závěr nutno podotknout, že je evidentní, že vytažení nože Civilian od Spyderca nebo Scimitaru od firmy Cold Steel na veřejném místě (parlament, soud, finanční úřad apod.), nebo dokonce na palubě letadla se rovná téměř sebevraždě. Zatím co malou, roztomilou a hladkou Calypso Jr. (Spyderco) nebo i Lagiollku ukecáte (!) snad, jako „Frantík“ ve filmu S.W.A.T.

 

Pozn.: Pokud ve Vás ani výše uvedené řádky nezasely důvěru, zkuste konfrontaci vlastního názoru s názory lidí, kteří používají nůž jako pracovní nástroj a o své dojmy se dělí s čitateli na některých internetových fórech o nožích; např. www.knife.cz  .

 

 

 

Zpracoval :
doc. Ing. Michal Černý, CSc




NOVÁ RECENZE
12.4.2016 - Test velkých outdoorových nožů


AKTUALIZOVANÝ SEZNAM SKLADOVÝCH POLOŽEK - ZDE !

slevy

VŠE V TOMTO SLOUPCI SKLADEM

BU571BKS ErgoHunter Caping

CR2879 CRKT Jernigan Torreya

CR2841 CRKT Kommer 2-Shot Lockback

BU863BRS Buck Selkirk Survival Knife

CBRBB01 Combat Ready Blue Line Karambit

CR5265 CRKT Tighe Rod

SC144CFPE Spyderco Caly 3.5

KA4073 Ka-Bar Dozier Skeleton

CS29TLCH Cold Steel Voyager

RS3731 Real Steel Observer Black Satin

719054 Hiromoto Saku Hocho, Santoku

KS1556TI Kershaw Cryo II.

KS4035TIKVT Kershaw Nura Framelock

KS4030TIKVT Kershaw Nura Framelock

KS8700SNOW Kershaw Shuffle

CM18513 Camillus 8" Ti Folding Wide

G1643G Gerber EZ Out DPSF S30V Satin

G1648G Gerber EZ Out DPSF S30V Black

BRK1301 ESEE Avispa Black

KS3810 Kershaw Dimension

ZT0452CF Zero Tolerance Large Sinkevich

ZT0562 Zero Tolerance Hinderer Slicer

ZT0350BW Zero Tolerance Folder G-10

SC142G Spyderco Resilience G-10 Handle

KS1840DAM Kershaw A/O Damascus Shallot

GH2007 Hibben Pro Thrower Combo

SC155TIP Spyderco Centofante Memory

CN21095403 China Silver Shadow Triple Set

ON8848 ONTARIO RAT 1 LINERLOCK PLAIN

BO120623 Boker Terra Africa II.

SCHMA1 Schrade Old Timer

CR5270 CRKT Tighe Coon

AFB052 Alfa Benetti Tactical EMT Folder

SWMP1 S&W M&P1 Assisted Opener Plain

GH2034 HIBBEN COMPETITION THROWER TRIPLE SET

G6064 GERBER GATOR 154CM DROP POINT PLAIN

KA1283 KABAR D2 EXTREME WITH BLACK LEATHER

CR8900K CRKT Mah Eraser Folder C.R.K.T. Columbia River

WSWT2011 Wild Steer Wild Tech 2

BU391CMS Buck Omni Hunter 10pt. Omni Hu

CR2403K CRKT SIDE HAWG BLACK C.R.K.T. Columbia River

JBSB-48 Survival Bracelet w/Whistle - Dark Grn

ON8557 Ontario Spec Plus Folder Drop

SW8H S&W HOMELAND SECURITY BLACK BLADE BLACK G10

TPXL03 TOPS A.L.R.T. (ANYWHERE LAST RESORT TOOL)

www.clipboards.cz






www.elima.cz

Dodávky a užitkové vozy - DOCAR

Rumchalpa potápění, ubytování

ČERSTVÁ KÁVA - poznejte rozdíl!
Vše co jste dosud pili se nedá srovnat s ČERSTVOU KÁVOU...


Obchodní podmínky :


DOTAZY A OBJEDNÁVKY :
Veškeré Vaše dotazy rádi zodpovíme e-mailem (většinou obratem).
Dotazy a objednávky můžete posílat na adresu : noze@noze-nuz.com
K objednávce prosím nezapomeňte uvést jméno a přesnou adresu.

Odesláním objednávky zároveň prohlašujete, že jste starší 18-ti let.

Obvyklá dodací lhůta je 7-14 dní.

POŠTOVNÉ A BALNÉ ČR :
K ceně objednávky do ČR je nutné připočíst 120 Kč za poštovné a balné.
Zboží posíláme Balíkem do Ruky České pošty na dobírku. Pokud chcete balík na poštu, uveďte prosím adresu ve formátu POSTE RESTANTE.
PLATBY PŘEVODEM BOHUŽEL NEPŘÍJÍMAME !
Objednávky do ČR nad 3500 Kč = poštovné zdarma.
OSOBNÍ ODBĚR NENÍ BOHUŽEL MOŽNÝ !! NEMÁME PRODEJNU !!

POŠTOVNÉ A BALNÉ SR :
Poštovné do Slovenské republiky : 250Kč
Do SR posíláme službou UPS (momentalně je to rychlejší a levnější než pošta).
Objednávky do SR nad 5000Kč = poštovné zdarma
Kurz CZK/EUR nemůžeme ovlivnit. My odesíláme balíky v CZK.
Přibližné kurzy si můžete spočítat zde :
http://www.csob.sk/kurzovy-listok.aspx   (Valuty - Nákup)

Záruky jsou individuální podle výrobce. Minimálně ovšem 24 měsíců.

NOŽE NŮŽ TOPLIST.CZ   
Horská kola - www.horskakola.cz    Elektra24h
optimalizace PageRank.cz